Automatische Tiefzieh-Vakuumverpackungs- und Stickstofffüllmaschine für Lebensmittel, Fleisch, Obst, Gemüse und Fisch

Basisinformation

Modell Nr.	LZ520/LZ420
Kundendienst	Volles Leben
Garantie	Ein Jahr nach Erhalt der Ausrüstung
Automatische Note	Automatisch
Anwendung	Reinigung, Waschmittel, Kosmetika, Getränke, Hautpflegeprodukte, Milchprodukte, Haarpflegeprodukte, Öl, Tee, Gemüse, Obst, Fisch, Fleisch, Snacks, Reis, Mehl, Gewürze, Lebensmittel
Typ	Formfüll- und Verschließmaschine
Arten bilden	Kastenformen
Formungsfunktion	Formen, Füllen, Siegeln, Schneiden
Angetriebener Typ	Pneumatisch
Materialtyp	Solide
Verpackung	Tasche
Verpackungsmaterial	Film
Transportpaket	Stabile Holzkiste
Spezifikation	7,5 m * 1,2 m * 1,9 m
Warenzeichen	BEIER
Herkunft	China
HS-Code	8422400090
Produktionskapazität	100 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Kurze Vorstellung des Unternehmens Die Zhucheng Beier Automatic Equipments Factory befindet sich im Industriepark Yangjialing, Mizhou Straße, Stadt Zhucheng, Provinz Shandong, und erstreckt sich über eine Fläche von 15 Hektar mit einer Baufläche von 16.000 Quadratmetern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet Einer der frühesten Hersteller von Verpackungsanlagen in China. Es besteht aus drei Niederlassungen: (1) Liaoning Fuxin Beier Automation Equipment befindet sich in der Stadt Fuxin, Provinz Liaoning. (2) Die Niederlassung Sichuan befindet sich im Yuquan Industrial Park der Stadt Renshou. Provinz Sichuan.(3) Niederlassung in Kanada, ZP New Tech Auto Packing Company Corp, mit Sitz in 4-6 RATNER ST, EMERALD PARK, Saskatchewan, Kanada, S4L 0E3. Wir sind einer der führenden Hersteller in China, der sich auf vollautomatische Verpackungslösungen spezialisiert hat Für verschiedene Materialien sind unsere typischen Produkte: Tiefzieh-Vakuum- und Gasspül-Verpackungsmaschine, vorgefertigte Schalen-/Beutelversiegelungsmaschine und wasserlösliche Wäschebehältermaschine. Die Zhucheng Beier Automatic Equipments Factory befindet sich im Yangjialing Industrial Park, Mizhou Street, Stadt Zhucheng, Provinz Shandong, Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet und ist einer der ersten Hersteller von Vakuumverpackungsmaschinen in China. Die Niederlassung in Liaoning, Fuxin Beier Automation Equipment, befindet sich in der Stadt Fuxin. Die Provinz Liaoning nahm ihren Betrieb im November 2011 auf und umfasst eine Baufläche von 8000 Quadratmetern. Die Niederlassung in Sichuan befindet sich im Yuquan Industrial Park der Stadt Renshou, Provinz Sichuan, mit einer Baufläche von 1500 Quadratmetern. Unsere Fabrik verfügt über eine Reihe von Hochpräzise automatische CNC-Fräsmaschinen/Drehmaschinen von HAIMER Deutschland und anderen Ländern wie den USA Hawker und der Schweiz, mit weiteren allgemeinen Ausrüstungen in mehr als 40 Sätzen. Die Zhucheng Beier Automation Equipment Factory ist ein provinzielles High-Tech-Unternehmen mit der ISO9000-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem , spezialisiert auf kontinuierliche Thermoform-Vakuum- und Gasspül-Verpackungsmaschinen, automatische Stretchverpackungsmaschinen, automatische Siegelmaschinen für vorgefertigte Schalen und vollautomatische vorgefertigte Beutelverpackungsmaschinen mit Import- und Exportautonomie, ist einer der führenden Hersteller in China. Wir stehen stets für Qualität und Ehrlichkeit. Mittlerweile erfreuen sich unsere Produkte nicht nur auf den chinesischen Märkten großer Beliebtheit, sondern werden auch in viele Regionen auf der ganzen Welt geliefert, beispielsweise nach Amerika, Kanada, Südkorea und Saudi-Arabien. die Vereinigten Arabischen Emirate, Vietnam, Russland, Kirgisistan, die Republik Jemen, die Mongolei usw. Spezifikationen der Verpackungsmaschine: Die Ausrüstung besteht aus zwei Arten von Arbeitskammern: Thermoformkammer und Heißsiegelkammer. Vakuumier- und Gasspülarbeiten werden im selben Raum innerhalb der Heißsiegelkammer durchgeführt. Verpackungsmaterialien sind Aluminiumfolien oder verschiedene Folien, wie zum Beispiel: PE/CPP/PET/PP/BOPP/BOPET/POF/PVC, transparent oder undurchsichtig , bedruckt oder unbedruckt, flexibel oder starr. Sie werden weich und werden entsprechend der Matrizenform unter Erhitzen und Luftdruck (positiv und negativ) in der Formkammer geformt. In einigen Fällen unterstützt eine Hilfsform (Stopfen) den Formgebungsprozess. Es gibt Zwei Arten von Folien/Folien: Oberfolie und Unterfolie entsprechend ihrer Verwendung im Verpackungsprozess. Im Allgemeinen bezieht sich Folienthermoformen auf die Unterfolie, Oberfolie ist die Abdeckung. Ober- und Unterfolie werden in der Heißsiegelkammer miteinander versiegelt. Um eine schönere und dreiachsigere Ansicht der Verpackung zu erhalten, können die Oberfolien auch in verschiedene Formen gebracht werden, was als „Thermoformen der Oberfolie“ bezeichnet wird. Der gesamte Prozess wird kontinuierlich und automatisch von der SPS präzise gesteuert. Unsere Maschinen sind nur mit erstklassigen Komponenten von Qualitätslieferanten aus der ganzen Welt ausgestattet, um einen stabilen und hocheffizienten Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Die Verpackung unter Vakuum verlängert die Haltbarkeit von Produkten, da der biochemische Abbau des Produkts durch die Entfernung verlangsamt wird Atmosphäre. Bei der Herstellung von Skinverpackungen werden Trays und Skinfolien verwendet, die das Produkt dicht umschließen und vollflächig mit dem Tray versiegeln. Bei Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre wird die Atmosphäre in der Verpackung durch ein auf das Produkt abgestimmtes Gasgemisch ersetzt, um Form, Farbe und Frische des Produkts zu erhalten. Diese Verpackung mit modifizierter Atmosphäre besteht normalerweise aus Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff.

Darstellung des Funktionsprinzips:

Thermoforming Vacuum Packing and Nitrogen Filling Automatic Packing Machine for Food Meat Fruit Vegetable and Fish

(1) Oberfolie (2) Unterfolie

(3) Thermoformkammer: Die untere Folie wird unter Hitze weich und wird durch die kombinierte Wirkung von Druckluft und Vakuum gemäß dem Design der Matrize (Form) geformt.

(4) Ladebereich: Geformte Hohlräume auf der Unterfolie können manuell oder automatisch mit Materialien gefüllt werden.

(5) Versiegelungskammer: Luft in den geformten Hohlräumen wird durch einen Vakuumtank abgesaugt, währenddessen wird Stickstoff oder eine andere gemischte Atmosphäre in die Hohlräume gespült, dann wird die obere Folie gemäß der Konstruktion der Siegeldüse unter Hitze auf die untere Folie aufgetragen und versiegelt .

(6) Querschneide- und Längsschneideeinheiten --- Schneidmesser trennen einzelne Packungen von den versiegelten Folien.

Vorteile unseres Maschinenparks:

•Externe Hochvakuumpumpe in Lebensmittelqualität, keine Umweltverschmutzung.
•Banner Amerikanisches fotoelektrisches Trackingsystem.
•Ausgestattet mit einem Kühlsystem für die Heißsiegelkammer.
•Abschaltphasen- und Umkehrphasenschutz.
•Elektrischer Auslaufschutz, schaltet die Stromversorgung automatisch ab, wenn ein Auslauf auftritt, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
•Pneumatische Komponenten von AirTAC Inc. und von Japan SMC.
•Integrierte Seitenplatte aus Aluminiumlegierung (Patent Nr. ZL2004200390983), hohe Festigkeit, gute Geradheit, kaum Verformung.
•Push-Pull-Smart-Touchscreen von Siemens (einschließlich Kommunikationskabel) und SPS.
•Filmbewegungssteuerung und -treiber von Mitsubishi oder Siemens.
•Führungsschienensystem des Druckers von German Igus mit Panasonic-Servoantriebssystem.
•Wartungsfreie Linearlagerung des Kappmessers aus deutscher Produktion.
•Panasonic-Wechselrichter-Geschwindigkeitsregelungssystem (einschließlich Kommunikationskabel).
•Temperatursensoren und -regler hergestellt von Siemens Deutschland oder hergestellt von Omron Japan.
•Edelstahlkette von REGINA Italien.
•Pneumatischer Spannmechanismus, pneumatische Bremse, Vorspannung für Ober- und Unterfolie einstellbar.
•Ausgestattet mit einem automatischen Korrektursystem für Filmabweichungen.
•Ausgestattet mit einem System zur Regulierung der Folienspannung kann der Computer automatisch die Größe der Rollen erkennen und die Spannung automatisch anpassen, um die gleiche Spannung der oberen und unteren Folie aufrechtzuerhalten.

Technische Daten

Modell	LZ320	LZ420	LZ520
Breite der Oberfolie	297 mm	397 mm	497 mm
Breite der unteren Folie	322mm	422mm	522 mm
Kammergrößen	300 x (200-400) mm	400 x (200-400) mm	500 x (200-600) mm
Maximale Umformtiefe	80mm	80mm	80mm
Produktionskapazität	1000-11000 Stück/h	1800-16000 Stück/h	2400-18000 Stück/h
Vakuum	≤200Pa	≤200Pa	≤200Pa
Druckluft	≥0,6 MPa	≥0,6 MPa	≥0,6 MPa
Pumprate	1,1~1,4 m³/min	1,2~1,6 m³/min	1,5~2,0 m³/min
Kühlendes Wasser	≥0,15 MPa	≥0,15 MPa	≥0,15 MPa
Arbeitsgeschwindigkeit	5-9 Schritte/Min	4-8 Schritte/Min	4-6 Schritte/Min
Arbeitsumgebung	Feuchtigkeit: ≤ 80 %. Temperaturbereich: -5 °C ~ 35 °C
Stromversorgung	220V/380V/400V/415V 3phasig 50Hz/60Hz
Leistungsrate	7KW	12 KW	14 KW
Maße	4500 mm x 710 mm x 1800 mm	7000 mm x 900 mm x 1900 mm	8000 mm x 1000 mm x 1900 mm
Gewicht	1300 kg	1900 kg	2100kg
Kostenloser Schimmel	2 Sätze	2 Sätze	2 Sätze

Abmessungen/Größen/Gewicht dienen nur als Richtwerte, tatsächliche Fälle können abweichen.

Verpackungsbeispiele:

Thermoforming Vacuum Packing and Nitrogen Filling Automatic Packing Machine for Food Meat Fruit Vegetable and Fish